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著色劑使用國產鈦白粉
鈦白粉作為著色劑的知識要點
用于PVC塑料的著色劑主要是有機顏料和無機顏料。PVC塑料對顏料的要求較高，如耐加工時高溫，不受HCL影響，加工中無遷移，耐光等。常用的有：
紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等；
黃色主要有鉻黃、鎘黃和熒光黃等；
蘭色主要有酞菁藍；
綠色主要為酞菁綠；
白色主要用鈦白粉；
紫色主要是塑料紫RL；
黑色主要是碳黑。
另外，熒光增白劑用于增白，金粉、銀粉用于彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。
這里說說鈦白粉
鈦白顏料的主要化學成分是二氧化鈦（TiO2）。但鈦白顏料除具有純TiO2的固有性能外，許多性能特別是表面性能與純TiO2不同。
鈦白顏料折光率高，具有純潔的白度、微細的粒度與粒度分布。在各種白色顏料中，鈦白折光率高，性能優越。
鈦白粉生產方法有硫酸法和氯化法，其工業產品有金紅石型和銳鈦型兩種，都屬于四方晶系。但晶系不同，性能也有差異。
金紅石型與銳鈦型鈦白粉主要性能對比
當顏料粒徑近于光波半波長時，散射能大，從下表中可見，鈦白粒徑在0.2μm左右，光學性能佳。多年來，鈦白粉生產工藝技術的重大改進是將鈦白平均粒徑降至0.2μm左右。并盡可能增加0.2μm左右粒子的含量。采用鈦白做塑料著色劑時，應選擇平均粒徑和粒度分布適當的品種（牌號）。采用先進的母料制造工藝技術，將鈦白聚結粒子充分細化并高度分散于塑料之中，才能取得良好著色效果。
金紅石型鈦白粉對可見光藍紫波段的吸收率較大而稍帶黃色。與金紅石型鈦白粉相比，銳鈦型鈦白粉有更高的白度。但銳鈦型鈦白粉的光化學活性（光催化能力）比金紅石型鈦白大，可催化降解。
鈦白粒子表面包覆Al、Si、Zn等化合物后能提高耐候性能。自然氣候條件下長期使用的塑料制品，應選擇表面處理的金紅石型鈦白做著色劑。自然氣候條件下短期使用的塑料制品，可用表面處理的、中等耐候性的銳鈦型鈦白做著色劑。
國產鈦白粉具有很高的白度，室內使用的塑料制品和大多數塑料包裝薄膜可用國產鈦白粉著色。白色塑料制品中鈦白顏料添加量一般為2~4%。應注意，搪瓷級鈦白和冶金、電容器、電焊條工業用二氧化鈦的消色力差，不能用于塑料制品著色。
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