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鈦白粉產(chǎn)品制作工藝技術(shù)分析

　  鈦白粉生產(chǎn)方法主要有化學(xué)物法和氯化法。

　　化學(xué)物法始于1918年，是相對(duì)歷史長(zhǎng)和陳舊的工藝過(guò)程。化學(xué)物法用化學(xué)物酸解鈦渣，得到化學(xué)物氧鈦溶液，經(jīng)純化和水解得到偏鈦酸沉淀;再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出鈦白粉顏料產(chǎn)品。化學(xué)物法是非連續(xù)生產(chǎn)工藝，工藝流程復(fù)雜，需要20道左右的工藝步驟，排放廢棄物較多。晶型轉(zhuǎn)變需更多操作步驟，采用的焚燒工藝需要消耗大量能源。

　　氯化法在60多年前由杜邦公司發(fā)明并產(chǎn)業(yè)化。此法以鈦鐵礦、高鈦渣、人造金紅石或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，再進(jìn)行氣相氧化;速冷后，經(jīng)過(guò)氣固分離得到鈦白粉。

　　目前，全球鈦白粉產(chǎn)能在530萬(wàn)噸左右，其中約60%采用氯化法。由于氯化法在能耗、環(huán)境影響和產(chǎn)品質(zhì)量等諸方面的明顯優(yōu)勢(shì)，全球過(guò)去20年間的產(chǎn)能增加主要集中于氯化法。

　　鈦白粉工藝流程計(jì)劃使用60度的鈦鐵礦為原料，使用最 具可持續(xù)發(fā)展性的氯化法，鈦礦石的提純和產(chǎn)品的生成將在一個(gè)連續(xù)流程中一并完成，節(jié)省能源、水并且少產(chǎn)生廢棄物。

　　中國(guó)國(guó)內(nèi)目前的優(yōu)質(zhì)鈦白粉生產(chǎn)廠大多采用化學(xué)物法生產(chǎn)工藝，所使用原料鈦礦的品位較杜邦的為低。化學(xué)物法工藝比氯化法產(chǎn)生更多的廢料。由于國(guó)內(nèi)化學(xué)物法生產(chǎn)廠對(duì)環(huán)境的影響，中國(guó)有關(guān)部門早就將化學(xué)物法鈦白工廠定為限制產(chǎn)業(yè)。