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上海鈦白粉表面處理的改性方法
塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法
1.表面處理鈦白粉的改性方法，其特征在于首先將包核鈦內(nèi)粉置于離子型聚丙烯 酰胺水溶液中借助機(jī)械研麼的作用進(jìn)行分散。然后，對(duì)分散包核進(jìn)行無(wú)機(jī)復(fù)合氧化物和有機(jī)復(fù)合氧化物的雙層包覆。其中的無(wú)機(jī)內(nèi)層包覆是采用溶膠-凝膠方法：有機(jī)外層包覆是通過(guò)極性 化學(xué)鍵之間的吸附。最后，包覆后過(guò)濾所得的濾餅經(jīng)粉碎干燥機(jī)進(jìn)行干燥并在旋風(fēng)分離機(jī)和 布袋過(guò)濾機(jī)內(nèi)分別收取微細(xì)和超細(xì)鈦白粉產(chǎn)品
2 .按照權(quán)利耍求1所述的分散方法，其特征在于，使用離子型聚丙烯酰胺水溶液作分散液，其濃度范鬧是，（0.3-0. 5)*10'分散液與鈦白粉之間的液比例范鬧為2-3:研麼 -分散時(shí)間超過(guò)35分鐘：分散溫度由室溫升高到45℃以上.
3. 按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)層包膜的包覆方法，其特征在于無(wú)機(jī)復(fù)合溶膠：氧化硅與氧化鋁的總?cè)苜|(zhì)克分子濃度的范圍是0.3-0. 5mol/l,氧化硅與氧化鋁之間的克分子濃度的 比值小于0.34;該復(fù)合溶膠的用域是包核質(zhì)M的0.3-1.5%。
4. 按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)層包膜的包覆方法，其特征在于,無(wú)機(jī)復(fù)合溶膠：氧化鋁 -氧化鋯((M總?cè)苜|(zhì)克分+濃度范網(wǎng)足，0.25-0.35mol/l;它們之間克分子濃度比 值的范鬧足10-15。該復(fù)合無(wú)機(jī)處理劑用量是包核質(zhì)量的0.5-1.5%。
5按照權(quán)利要求1所述的外層包膜的包覆方法，其特征在于,水溶性筑基硅油乳液、或者硬脂酸鈉和聚丙烯酸乳液用熱水稀釋.熱水的溫度超過(guò)其熔點(diǎn)溫度，有機(jī)溶液的濃度范圍為5-10%然后將其逐步加入到完成無(wú)機(jī)包覆的上述漿體中，包覆時(shí)間和陳化吋間超過(guò)35分鐘：包覆溫度和陳化溫度高于60℃。硬脂酸鈉溶液或者有機(jī)水性乳液的用量范圍是包核質(zhì)量的（0.3-1.5) %。
6.按照權(quán)利要求1所述的陳化方法，其特征在于，氈璀1:序后的陳化溫度高于常溫的 35‘C以上。
7 .按照權(quán)利要求1所述的過(guò)濾方法，其特征在于，陳化1:序后的過(guò)濾液溫度起過(guò)常溫 的35*C以上。
8. 按照權(quán)利1所述要求的干燥方法，其特征在于，粉碎干燥機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口和出口溫度分別超過(guò)280℃和100℃。
9. 按照權(quán)利要求1所述的并用包核方法，其特征在于部分并用包核的材料包括，立徳粉、硫酸鋇、滑石、云母等。它們的取代量小于15%(產(chǎn)品計(jì)）。
- 上一個(gè)：
- 滑石粉和碳酸鈣的區(qū)別使用
- 下一個(gè)：
- 高溫塑料色母用鈦白粉的應(yīng)用
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